微機(jī)控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)工作原理：

?1.控制系統(tǒng)?：微機(jī)控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用高精度傳感器、高數(shù)據(jù)采樣率采樣測(cè)量放大系統(tǒng)、全數(shù)字伺服閉環(huán)控制。系統(tǒng)以單片機(jī)作為前臺(tái)機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和直接參量控制，系統(tǒng)機(jī)作為后位機(jī)實(shí)現(xiàn)主從式控制扭矩、轉(zhuǎn)角等工程量顯示和數(shù)據(jù)處理，確保系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性?。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)?：試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由伺服電機(jī)、同步帶、減速機(jī)和夾頭組成。計(jì)算機(jī)軟件發(fā)送指令給控制單元，使伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過同步帶帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)再帶動(dòng)動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，給試樣施加一個(gè)扭矩，這個(gè)扭矩通過試樣傳遞到定夾頭，由定夾頭傳遞給扭矩傳感器。扭矩傳感器的輸出信號(hào)送入控制單元內(nèi)的測(cè)量放大電路，再經(jīng)過采集轉(zhuǎn)換進(jìn)入計(jì)算機(jī)?。

3.扭角測(cè)量?：扭角的測(cè)量通過伺服馬達(dá)進(jìn)行。伺服馬達(dá)在試驗(yàn)過程中控制試樣的扭轉(zhuǎn)角度，并通過傳感器將角度數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，用于繪制扭矩-扭角曲線（T-Φ）?。

4.?數(shù)據(jù)采集和處理?：試驗(yàn)機(jī)的數(shù)據(jù)采集和處理由計(jì)算機(jī)完成。計(jì)算機(jī)軟件發(fā)送指令給控制單元，控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，控制精度高。扭矩傳感器的輸出信號(hào)經(jīng)過測(cè)量放大電路和采集轉(zhuǎn)換后進(jìn)入計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示和處理?。

5.?高溫環(huán)境?：該試驗(yàn)機(jī)配合高溫爐使用，可以進(jìn)行常溫至1300℃的高溫試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求取大試驗(yàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、扭角以及彈性模量等參數(shù)，并自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告格式，支持隨時(shí)打印試驗(yàn)報(bào)告曲線?

微機(jī)控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制方式，主要用于對(duì)各種材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，增加相應(yīng)附件既可對(duì)零部件和構(gòu)建進(jìn)行抗扭試驗(yàn)，若配微機(jī)小角度測(cè)量裝置精密求取扭轉(zhuǎn)彈性模量（切變模量G）及非比例應(yīng)力（TP）等試驗(yàn)資料：可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GBDIN    ISO  JIS ASTM等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)，能自動(dòng)求取個(gè)試驗(yàn)所需要的指標(biāo)。

微機(jī)控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.扭矩測(cè)量范圍：2NM-2000NM

2.扭矩測(cè)量相對(duì)：± 0.5%

3.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0.100000

4.轉(zhuǎn)角速度相對(duì)誤差：±0.5%

5.扭角測(cè)量相對(duì)誤差：±0.5%

6. 轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±;0.5%

7.夾頭間大間距：600mm

8.扭轉(zhuǎn)速度0-1000mm/min

9.夾持式樣尺寸：Φ6mm-Φ32mm（也可根據(jù)試樣來定）

10.主機(jī)外型尺寸：約2800×540×1250mm

11、電源功率：?jiǎn)蜗?KW

12、重量：800KG